Instrukcja montażu imadła stolarskiego do strugnicy

12 Nov 2018, 06:53
Imadła i zaciski
8633 views

INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI IMADEŁ STOLARSKICH YORK HV515 I HV516

System mocowania imadeł HV515 i HV516 (rys nr 1):

Płyta podstawy
Lico
Śruba trapezowa
Gniazdo
Pręty prowadzące
Głowica z otworem na pokrętło o średnicy 25-28mm
Zawleczka

Imadło stołowe 516

1. WSTĘP

Przeczytaj uważnie wszystkie informacje zawarte w niniejszej instrukcji obsługi, w szczególności punkty dotyczące bezpieczeństwa pracy.

2. WAŻNE!!!

Głowica (6) wyposażona jest w otwór na pokrętło o średnicy 25-28mm
Dla bezpiecznego montażu imadła grubość blatu stołu roboczego wynosić powinna minimum 30mm
Po rozpakowaniu imadło musi być oczyszczone ze smaru zabezpieczającego
Przed instalacją imadło musi być rozmontowane na dwie części poprzez zdemontowanie zawleczki (7) a następnie odkręcenie śruby trapezowej w kierunki zgodnym z ruchem wskazówek zegara aż do momentu, kiedy płyta podstawy (1) wysunie się z prętów prowadzących (5).
Po zakończeniu instalacji ponownie zamontować śrubę trapezową dokręcając ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Wycentrowanie śruby (3) i włożenie jej w gniazdo (4) wymaga czasami użycia dodatkowego narzędzia, np. wkrętaka
Montaż imadła jest łatwiejszy, jeżeli stół roboczy zostanie obrócony do góry nogami
Aby zagwarantować poprawną pracę imadła zaleca się raz w tygodniu nasmarować śrubę trapezową (3) i pręty prowadzące (5)

3. OBSŁUGA IMADŁA

Zaciskanie szczęk imadła odbywa się poprzez dokręcanie śruby trapezowej (3) w kierunki zgodnym z ruchem wskazówek zegara.

Luzowanie szczęk imadła odbywa się poprzez dokręcanie śruby trapezowej (3) w kierunki przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

4. INSTRUKCJA OGÓLNA

Imadło montowane jest pod blatem stołu roboczego przy jego zewnętrznej krawędzi. Dokładną pozycję montażu wybrać należy w zależności od konstrukcji stołu roboczego oraz wielkości imadła. Zaleca się umieszczenie imadła typu HV w jednym z narożników blatu roboczego, biorąc pod uwagę konieczność zapewnienia odpowiedniej wolnej przestrzeni dla ruch prętów prowadzących (5).

Najczęściej spotykane sposoby montażu imadeł typu HV przedstawiono na rysunkach 2a, 2b i 2c.

Rys 2a – Instalacja na stole roboczym z dodatkową tylną szczęką

Rys 2b – Instalacja na stole roboczym z kołnierzem – bez konieczności montażu tylnej szczęki

Rys 2c – Instalacja na stole roboczym bez tylnej szczęki bez kołnierza – nie zalecany

5. WYMIARY I OWIERCENIE SZCZĘK

Szczęki i deskę dystansową wykonać należy z dokładnie oszlifowanego twardego drewna – np., bukowego, klonowego.

Aby zapewnić poprawne działanie imadła zaleca się sfazowanie przedniej szczęki o 2° po jej owierceniu razem z tylną szczęką lub kołnierzem stołu roboczego (patrz rys. nr 4).

Gotowe, owiercone szczęki z drewna bukowego do imadeł stolarskich YORK, produkcji czeskiej firmy PINIE, znajdują się w ofercie firmy ADRIATECH.

UWAGA! Imadło HV516 nie jest osiowo symetryczne. Należy wziąć to pod uwagę podczas trasowania i wykonywania otworów ØJ i ØK – wymiary O1, O2, G, H, I – patrz tabela nr 1. Wytrasować należy otwory pod śrubę trapezową (3) oraz pręty prowadzące (5) w przedniej i tylnej szczęce imadła, oraz, w razie potrzeby, w kołnierzu stołu roboczego. Aby ułatwić sobie pracę proponuje się równoczesne nawiercanie otworów w przedniej i tylnej szczęce ustabilizowanych za pomocą ścisków – patrz rysunek nr 3

Głębokość mocowania B dobierana jest przez użytkownika. Jest to odległość pomiędzy górną krawędzią stołu roboczego (lub tylnej szczęki) do prętów prowadzących (5), która powinna mieścić się w zakresie podanym w tabeli nr 1.

6.PRZYGOTOWANIE DESKI DYSTANSOWEJ

Deskę dystansową przygotować należy według wymiarów E, P i R podanych na rysunku nr 4 i tabeli nr 2, a

7.INSTALACJA IMADŁA WRAZ ZE SZCZĘKAMI NA STOLE ROBOCZYM

Wymagane narzędzia:

wiertarka ręczna/wiertarka stołowa
wkręty do drewna Ø 3, 4, 5, 6, 18, 20, 30
wkrętak – w zależności od typu i rozmiaru użytych wkrętów
piła do drewna
ścisk śrubowy/ścisk typ C – 2 szt
młotek/pobijak

a) Jeżeli stół roboczy nie posiada kołnierza zastosować należy tylną szczękę
i zamontować ją w odpowiedniej pozycji na krawędzi blatu stołu roboczego. Liczba i wielkość mocujących szczękę wkrętów musi być dostosowana do jej rozmiarów. Zakładana ilość wkrętów to 5÷7 szt o średnicy 6÷8mm. Szczękę zamocować należy tak, aby jej górna krawędź była zlicowana z powierzchnią blatu stołu roboczego. Jeżeli stół roboczy posiada kołnierz, otwory dla śruby trapezowej (3) i prętów prowadzących (5) wywiercić należy bezpośrednio w kołnierzu. Patrz rysunek nr 5.

b) Teraz imadło może zostać zainstalowane na stole roboczym. W tym celu musi ono zostać rozmontowane na dwie części poprzez zdjęcie zawleczki (7) i obracanie śruby trapezowej w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara aż do wysunięcia prętów prowadzących (5) z płyty podstawy (1).

Deskę dystansową, jeżeli jest stosowana, należy zamontować pod blatem stołu roboczego i dopchnąć do powierzchni tylnej szczęki lub kołnierza stołu. Dla ułatwienia montażu, wystarczy ją przykręcić do blatu za pomocą dwóch wkrętów S1 Ø4-5mm o długości L1=E (grubość deski dystansowej) + 25mm. Następnie połączyć ją z płytą podstawy (1) imadła i blatem stołu roboczego z wykorzystaniem wkrętów S2 poprzez przygotowane otwory w tej płycie. Wkrętów S2 nie należy dociągać, aby umożliwić prawidłowe dopasowanie przedniej szczeki imadła oraz umożliwić spasowanie płyty podstawy (1) z tylną szczęką imadła lub kołnierzem stołu roboczego – patrz rysunek nr 6.

Montaż deski dystansowej i płyty podstawy (1) – wymiary - tabela nr 3

c) Teraz nałożyć należy przednią szczękę imadła na pręty prowadzące (5) i dociskamy do lica (2), wszystko do zamocować w płycie podstawy (1), która przymocowana jest już pod blatem stołu roboczego. Następnie zamontować należy zawleczkę (7) i mocno zacisnąć szczęki imadła, licując jednocześnie górną krawędź przedniej szczęki z górną krawędzią tylnej szczęki lub kołnierza stołu roboczego. Gdy krawędzie te pasują do siebie, dociągnąć należy wkręty S2 mocujące płytę podstawy (1) i mocujemy lico imadła do przedniej szczęki za pomocą wkrętów S3 zgodnie z rysunkiem nr 7.